打造升级版搪玻璃容器

搪玻璃容器制造业就是困境中的行业之一，产能严重过剩，很多企业已阶段性停产。在这一大背景下，北京华腾大搪设备有限公司通过打造升级版，创新制造工艺和服务方式，最终冲破重围，稳住市场阵脚。

“价格战的结果只能是杀敌一千、自损八百，而且注定了没有出路，我们坚决不打价格战，必须在创新上做文章。”该公司总经理高建青在接受中国报记者采访时表示。

搪玻璃装备是在高温下烧制而成，变形是最大的难题，而且产品越大变形越难控制。因此，产品规格在一定程度上体现了企业水平。为攻克变形难关，华腾大搪引进了可控搪烧技术，让烧制过程由无序变有序，由大工匠凭经验干活儿转变为由计算机控制，拿数据说话，从而实现了生产工艺不断改进，产品规格逐年提升。2011年该公司批量生产了63立方米大型搪玻璃反应罐；2012年80立方米大型搪玻璃反应罐制造成功；2014年应客户要求试制了100立方米大型搪玻璃反应罐，又一次创造了国内搪玻璃行业的产品规格纪录，实现了技术设计、工艺质量、操作方法等多项突破，并获得了3项国家zhuanli。

品牌的背后是质量。为使质量更上一层楼，向高端看齐，华腾大搪投资2000多万元，引进了欧洲先进的生产技术和装备，从瓷釉配方到生产工艺，从制釉设备到实验装置，全部“拿”了过来，并在实践中消化吸收。

氯化聚乙烯行业是搪玻璃装备最难啃的硬骨头，一般的产品半年左右就会失效，华腾大搪专拣这个硬骨头啃。他们从设计到选材、从铆焊到组装、从采购到验收，环环把关，生产出高端“华腾兰帕特”品牌。该釜从2013年12月在安徽一家公司投运至今已运转500多天，主体仍然完好，“华腾兰帕特”品牌初战告捷。

近来年，业内一些较大规模的厂家一直打价格战，以低价吸引客户，蚕食市场。但是由于把成本压得很低，造成质量下滑，售后多得做不过来，有的企业不得不把服务舍弃了，做成“一锤子买卖”。华腾大搪坚持派懂得产品、精于技术的职工做售后服务，一旦产品在客户端出现问题，马上派人解决。很多客户买大搪的产品，不仅因为性价比高，还有一个原因是服务态度好，对客户的响应快